Industrielle Werkzeugherstellung – für effiziente(re) Prozesse und hochwertige Ergebnisse

Der so genannte Werkzeugbau umfasst die Entwicklung und Fertigung von Formen, Vorrichtungen und Werkzeugen, die anschliessend in der Produktion eingesetzt werden, um Bauteile präzise herzustellen, Arbeitsabläufe zu standardisieren und die Qualität der Endprodukte zu sichern. Damit ist der professionelle Werkzeugbau eine zentrale Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung.

Gleichzeitig gewinnen weitere Faktoren wie Energieeffizienz, Materialeinsatz und Qualitätsmanagement ebenfalls zunehmend an Bedeutung. Nachhaltige Werkstoffe, optimierte Fertigungsprozesse und dokumentierte Prüfabläufe stellen sicher, dass Präzision und Ressourcenschonung Hand in Hand gehen.

Begriffserklärung: Werkzeugbau ist nicht gleich Werkzeugbau

Innerhalb des Werkzeugbaus existieren unterschiedliche Strukturen und Produktionsansätze. So unterscheiden sich Werkzeugbaubetriebe unter anderem in ihrer Organisation und Arbeitsweise. Einige Werkzeugbauer arbeiten mit hochautomatisierten Anlagen und fertigen Werkzeuge für grosse Serien, andere konzentrieren sich auf kleinere Stückzahlen oder individuelle Sonderlösungen.

Neben Unterschieden in Organisation und Fertigungstiefe gliedert sich der Werkzeugbau in verschiedene technische Bereiche, wie beispielsweise die Herstellung von Stanz- und Umformungswerkzeugen oder Vorrichtungen.

Stanz- und Umformungswerkzeuge

Die Stanz‑ und Umformtechnik ist ein zentraler Fachbereich des Werkzeugbaus. Hier werden Stanz und Umformwerkzeuge entwickelt und gefertigt, die später, je nach Auslegung, zum Beispiel zum Schneiden, Biegen oder Prägen von Blechen verwendet werden. Innerhalb der Stanzverfahren haben sich dabei vor allem die folgenden Techniken bewährt:

• Stanzen im Einzelhub: Hier wird jedes Blechstück einzeln in die Presse eingelegt und mit einem festgelegten Pressenhub bearbeitet. Das Verfahren eignet sich für kleinere Serien und Materialien mit grösserer Stärke.
• Stanzen ab Bandmaterial: Ein kontinuierlich zugeführtes Metallband (Coil) durchläuft das Werkzeug. Jeder Pressenhub erzeugt präzise Bauteilgeometrien mit gleichbleibender Masshaltigkeit. Gegenüber dem Einzelhub-Verfahren bietet das Stanzen ab Bandmaterial wesentliche Vorteile: optimale Material- und Zeitnutzung, höhere Taktzeiten sowie signifikante Kostensenkung durch grosse Stückzahlen.

Seit über 65 Jahren entwickelt und fertigt Dormet professionelle Stanz‑ und Umformwerkzeuge für den späteren Einsatz in der Metallverarbeitung. Unser Fokus liegt dabei auf der Fertigung von Werkzeugen, wie Sie für das besonders effiziente Stanzen ab Bandmaterial benötigt werden.

Vorrichtungsbau

Wie der Name bereits sagt, dient der Vorrichtungsbau der Herstellung von Hilfsmitteln (Sprich: „Vorrichtungen"), mit denen sich Werkstücke während der Bearbeitung exakt fixieren, positionieren oder prüfen lassen. Spezielle Montage-, Prüf-, Spann- oder Messvorrichtungen schaffen die Grundlage einen effizienten Materialfluss sowie präzise und gleichzeitig reproduzierbare Fertigungsergebnisse.

Gut „gebaut" ist halb gewonnen: Das breite Anwendungsspektrum der Werkzeugtechnik

Die Werkzeugtechnik nutzt meist moderne CAD/CAM-Systeme, um digitale Entwürfe zu erstellen und Fertigungsabläufe präzise zu steuern. Je nach Komplexität, Material und Stückzahl kommen verschiedene Arten von CNC-Maschinen oder weitere Verfahren zum Einsatz. Diese Technologien ermöglichen die Herstellung hochpräziser Werkzeuge, die in vielfältigen Branchen und Fertigungsprozessen Anwendung finden.

Produktgruppen und Bauteile

Der heutige Werkzeugbau dient der Herstellung verschiedener Produktgruppen und Bauteile, die für jeweils andere Fertigungsverfahren optimiert sind. Hierunter fallen beispielsweise folgende zwei Werkzeugtypen:

• Umformwerkzeuge aus Werkzeugstahl und Hartmetall: Geschliffene, erodierte und gehärtete Formelemente für Stanz-, Biege- und Prägeprozesse, insbesondere Stanzen ab Bandmaterial. Ausgelegt für hohe Stückzahlen bei konstanter Masshaltigkeit, verschleissarm, materialeffizient und wartungsfreundlich.
• Montage- und Prüfvorrichtungen aus Stahl, Aluminium und Kunststoff: Mechanische oder additive Fertigung für Bauteilfixierung und Massprüfung während Montage oder Endkontrolle.

Die genannten Produktgruppen bilden die Grundlage für zahlreiche industrielle Anwendungen. Denn nur mit qualitativ hochwertigen und präzise gefertigten Werkzeugen kann die Qualität moderner Fertigungsprozesses dauerhaft sichergestellt werden, vom ersten Bearbeitungsschritt bis hin zur endgültigen Baugruppenmontage.

Branchen und Prozesse

Als Schnittstelle zwischen Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung sorgt die Werkzeugtechnik dafür, dass industrielle Prozesse bestmöglich aufeinander abgestimmt sind. Je nach Branche, Material und Produktionsziel ergeben sich unterschiedliche Schwerpunkte und Anforderungen:

• Einsatzbranchen: Der Werkzeugbau ist in nahezu allen Industriezweigen vertreten – von Automobil- und Maschinenbau über die Elektronik bis hin zur Metallverarbeitung. Jede Branche stellt eigene Anforderungen an Präzision, Belastbarkeit und Standzeit der eingesetzten Werkzeuge.
• Fertigungsprozesse: Je nach Verfahren variieren die Belastungen, denen Werkzeuge standhalten müssen. Beim Umformen oder Abkanten wirken hohe Kräfte, bei spanenden oder prüfenden Prozessen kommt es hingegen auf Masshaltigkeit und Wiederholgenauigkeit an.
• Technologische Anforderungen: Um prozessbedingten Belastungen auszugleichen, müssen Werkzeuge konstruktiv darauf abgestimmt sein – etwa durch stabile Formelemente, optimierte Kühlkanäle, verschleissfeste Oberflächen oder präzise Kraftübertragung.

Sie haben Fragen zu den verschiedenen Bereichen und Spezialisierungen innerhalb der Werkzeugherstellung? - Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. (CTA)

DORMET - Ihr Schweizer Werkzeugmacher mit hauseigener Fertigung

Egal ob einfaches Stanzen, (Laser-) Schneiden oder innovative Stanz-Laserbearbeitung: Die Werkzeuge, die bei der Umsetzung unserer Kundenprojekte zum Einsatz kommen, stellen wir vorzugsweise selbst her.

Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres hauseigenen Werkzeugbaus:

• CNC-gesteuertes Erodieren, Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Sägen etc.
• CNC-Draht-Erodier-Anlage zum Bau von Folgeschnittwerkzeugen
• Eigener Härteofen mit max. 350mm Werkstücklänge bringt Kapazität und Flexibilität
• Herstellen von Werkzeugen für Einlege- und Tiefziehoperationen sowie Folgeschrittwerkzeuge, Hilfs- und Schweiss-Lehren
• Optimierte Schweiss-Operationen: Wasserkühlanlage an TIG-Roboter für optimierte und qualitativ hochwertige Schweissergebnisse
• Effiziente Fertigungsprozesse durch Schlanke Schnittstellen zwischen CAD- und CNC-Arbeitsplätzen
• Ein Team aus erfahrenen, langjährigen Werkzeugmachern garantiert qualitativ hochwertige Werkzeuge

Bei uns profitieren Sie also nicht nur, von modernen Engineering-Lösungen, echtem Know-How und einschlägiger Erfahrung in der Metallverarbeitung, sondern erhalten obendrein alles aus einer Hand, angefangen bei den benötigten Fertigungswerkzeugen. Das Ergebnis: Perfekt aufeinander abgestimmte Arbeitsprozesse und deutlich kürzere Lieferzeiten.

Sprechen Sie uns an und erfahren Sie mehr über uns und unsere Leistungen im Werkzeugbau – wir freuen uns, bald von Ihnen zu hören. Jetzt Kontakt aufnehmen!

FAQ: Häufige Fragen zu Werkzeugherstellung und Werkzeugtechnik

• Was ist der sogenannte Werkzeugbau – und welche Werkzeuge werden industriell hergestellt?

  Unter dem „Werkzeugbau" versteht man die Konstruktion und Fertigung technischer Werkzeuge, die zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt werden. Dazu zählen beispielsweise Stanz- und Presswerkzeuge, mit denen sich Serienprodukte präzise und gleichzeitig effizient herstellen lassen.

• Was genau macht ein professioneller Werkzeugmacher?

  Werkzeugmacher stellen Werkzeuge und Vorrichtungen her, die in der industriellen Fertigung zur Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken dienen. Sie arbeiten mit hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Maschinen und sichern so Masshaltigkeit und Wiederholgenauigkeit der gefertigten Teile.

• Welche Materialien werden im industriellen Werkzeugbau eingesetzt?

  Im professionellen Werkzeugbau kommen vor allem hochfeste Stähle, Hartmetalle und Aluminiumlegierungen zum Einsatz. Sie sorgen für Formstabilität, Verschleissfestigkeit und Massgenauigkeit – Eigenschaften, die bei dauerhafter Beanspruchung und engen Toleranzen unverzichtbar sind.

• Für welche Branchen ist der professionelle Werkzeugbau relevant?

  Der moderne Werkzeugbau spielt in nahezu allen industriellen Branchen eine zentrale Rolle. Besonders in der Automobil- und Elektroindustrie sind hochwertige Werkzeuge unabdingbar, um eine gleichbleibende Qualität, kurze Produktionszeiten und eine wirtschaftliche Serienfertigung zu gewährleisten.

• Wie unterscheidet sich die Werkzeugfertigung von der Werkzeugkonstruktion?

  Die Werkzeugkonstruktion umfasst lediglich die Planung und Auslegung eines Werkzeugs, während die Werkzeugfertigung die eigentliche Herstellung meint. In der Praxis sind beide Bereiche jedoch eng miteinander verzahnt.

• Wofür werden Presswerkzeuge eingesetzt – und wie unterscheiden sie sich von anderen Werkzeugarten?

  Presswerkzeuge werden in der Metallverarbeitung verwendet, um Bleche und andere Metallwaren zu schneiden, zu biegen oder in eine gewünschte e Form zu bringen. Sie übertragen die Kraft der Presse direkt auf das Material und ermöglichen so die Herstellung stabiler, massgenauer Bauteile.